+7 910-908-07-05

+7 920-957-76-66

+7 (4912) 95-65-11

служба технической поддержки:

+7 910-566-29-70

 

ООО "Наука и Техника" г. Рязань

okbnit@yandex.ru

г. Рязань, ул. Новая, д. 51Б

   Главная >> Как выбрать машину контактной точечной сварки.

 

    Как выбрать машину контактной точечной сварки.

 

Правильный выбор оборудования для контактной сварки задача не простая. Макаров М.В.Наш главный инженер Макаров Максим Викторович создал данную статью с целью облегчения правильного подбора оборудования. Зачастую некоторые производители узывают недостоверную техническую информацию. Что бы не запутаться в техничеких параметрах и выбрать оборудование, подходящее под выолнение всех Ваших задач, предлагаем ознакомиться с содержанием статьи.

 

 

 

 

При выборе машины контактной точечной сварки необходимо учитывать три основных параметра: вылет электродов (хоботов), усилие сжатия и выходной сварочный ток.

 

Если вылет электродов определяется конструктивными особенностями свариваемых заготовок, то усилие сжатия и выходной сварочный ток необходимо подбирать в зависимости от:

 

1)  Толщины свариваемых деталей

2)  Материала деталей

 

Исходя из формулы Джоуля –Ленца:   Q= I2  × R × t

Где  Q  - количество теплоты в месте сварки в , КДж (Килоджоуль)

          I   -   сварочный ток, в КА (Килоампер)

       R  - электрическое сопротивление, в Ом

       t   -  время протекания тока, в секундах

 

Как видно из формулы,

 

Количество теплоты в месте сварки зависит от значения тока, возведенного в квадрат. Сварочный ток является важнейшим параметром машины контактной сварки, т. к. именно он вызывает нагрев заготовок в месте их соприкосновения.

 

     Сварочный ток измеряется в КИЛОАМПЕРАХ (КА).

 

    Самый низкий ток требуется для сваривания низкоуглеродистых сталей, чуть больше требуется тока для сваривания легированных, нержавеющих сталей. Еще более высокий ток требуется для сваривания оцинкованных заготовок. Самый высокий ток требуется для сваривания цветных металлов- алюминия, меди. Большое значение имеет состояние свариваемых поверхностей: при наличии ржавчины, окислов, масел, краски качество сварки может ухудшится.

 

   Также большое значение имеет размер контактной поверхности электродов(наконечников). Чем больше площадь соприкосновения электродов с заготовкой, тем меньше плотность тока и соответственно качество сварки. Но в тоже время диаметр пятна контакта не должен быть слишком маленьким чтобы не ухудшить процесс теплоотдачи во время проковки. Проковкой называется процесс удержания электродов в сжатом состоянии без подачи сварочного тока, необходимый для отбора избыточного тепла электродами.

 

  Мощность машины контактной сварки (измеряется в КВА, КВт, KWA) в большинстве случаев  является условным параметром для выбора, скорее субъективным. Этот параметр показывает потребление электроэнергии, нагрузку на подводящую электросеть. Поэтому не надо стремиться   выбирать машину контактной сварки именно по высокой мощности. Как мы уже показали выше, основным электрическим параметром, влияющим на выбор, является сварочный ток, который измеряется в КИЛОАМПЕРАХ (КА).

 

   Существуют три основных режима контактной сварки: ЖЕСТКИЙ, СРЕДНИЙ, МЯГИЙ.

 

Жесткий режим характеризуется высокими током и усилием сжатия при малом времени протекания сварочного тока (несколько сотых долей секунд). Мягкий режим напротив, характеризуется низкими током и усилием сжатия при достаточно большем временем протекания тока (порядка нескольких десятых секунд).

 

 Предпочтительней использовать машину на жестких режимах, т.к. нагрев и потребление электроэнергии машиной будет в разы меньше, чем на мягких. Поэтому, если вам требуется высокая скорость сварки, лучше работать на жестком режиме.

 

         Примерный расчет режимов для листового металла:

Жесткий режим:  Iсв=10× S,  tсв=0.08×S,  tпр=2×tсв,    P=250×S

Средний режим:  Iсв=8× S,    tсв=0.14×S,  tпр=2.5×tсв,  P=175×S

Мягкий режим:     Iсв=6× S,    tсв=0.2×S,   tпр=3×tсв,    P=100×S   

где:

I -   сварочный ток, в килоамперах (КА)

S -   толщина листа (одного), в миллиметрах

tсв - время сварки, в секундах

tпр -   время проковки, в секундах

P -   усилие сжатия , в килограммах

 

  Жёсткие режимы     Средние режимы     Мягкие режимы  
                       
Тлщина Ток Время Время Усилие Ток Время Время Усилие Ток Время Время Усилие
лист. сварки сварки проковки сжатия сварки сварки проковки сжатия сварки сварки проковки сжатия
стали кА Сек Сек Кг кА Сек Сек Кг кА Сек Сек Кг
0,1 1 0,008 0,016 25 0,8 0,014 0,035 17,5 0,6 0,02 0,06 10
0,2 2 0,016 0,032 50 1,6 0,028 0,07 35 1,2 0,04 0,12 20
0,3 3 0,024 0,048 75 2,4 0,042 0,105 52,5 1,8 0,06 0,18 30
0,4 4 0,032 0,064 100 3,2 0,056 0,14 70 2,4 0,08 0,24 40
0,5 5 0,04 0,080 125 4 0,07 0,175 87,5 3 0,1 0,3 50
0,6 6 0,048 0,10 150 4,8 0,084 0,21 105 3,6 0,12 0,36 60
0,7 7 0,056 0,11 175 5,6 0,098 0,245 122,5 4,2 0,14 0,42 70
0,8 8 0,064 0,13 200 6,4 0,112 0,28 140 4,8 0,16 0,48 80
0,9 9 0,072 0,14 225 7,2 0,126 0,315 157,5 5,4 0,18 0,54 90
1 10 0,08 0,16 250 8 0,14 0,35 175 6 0,2 0,6 100
1,1 11 0,088 0,18 275 8,8 0,154 0,385 192,5 6,6 0,22 0,66 110
1,2 12 0,096 0,19 300 9,6 0,168 0,42 210 7,2 0,24 0,72 120
1,3 13 0,104 0,21 325 10,4 0,182 0,455 227,5 7,8 0,26 0,78 130
1,4 14 0,112 0,22 350 11,2 0,196 0,49 245 8,4 0,28 0,84 140
1,5 15 0,12 0,24 375 12 0,21 0,525 262,5 9 0,3 0,9 150
1,6 16 0,128 0,26 400 12,8 0,224 0,56 280 9,6 0,32 0,96 160
1,7 17 0,136 0,27 425 13,6 0,238 0,595 297,5 10,2 0,34 1,02 170
1,8 18 0,144 0,29 450 14,4 0,252 0,63 315 10,8 0,36 1,08 180
1,9 19 0,152 0,30 475 15,2 0,266 0,665 332,5 11,4 0,38 1,14 190
2 20 0,16 0,32 500 16 0,28 0,7 350 12 0,4 1,2 200
2,2 22 0,176 0,35 550 17,6 0,308 0,77 385 13,2 0,44 1,32 220
2,5 25 0,2 0,40 625 20 0,35 0,875 437,5 15 0,5 1,5 250
2,8 28 0,224 0,45 700 22,4 0,392 0,98 490 16,8 0,56 1,68 280
3 30 0,24 0,48 750 24 0,42 1,05 525 18 0,6 1,8 300
3,5 35 0,28 0,56 875 28 0,49 1,225 612,5 21 0,7 2,1 350
4 40 0,32 0,64 1000 32 0,56 1,4 700 24 0,8 2,4 400
4,5 45 0,36 0,72 1125 36 0,63 1,575 787,5 27 0,9 2,7 450
5 50 0,4 0,80 1250 40 0,7 1,75 875 30 1 3 500
6 60 0,48 0,96 1500 48 0,84 2,1 1050 36 1,2 3,6 600

 

 

 Рассмотрим пример выбора машины контактной сварки:

 

 Допустим, нам требуется сваривать листы низкоуглеродистого металла толщиной 2 плюс 2 мм. Если использовать машину в среднем режиме сварки, то нам потребуется машина с сварочным током 16 КА и максимальным усилием сжатия 350 кг. Время сварки 0.28 с, время проковки 0.7 с.

 

  Иногда возникает задача сваривать большие толщины, чем рекомендовано при расчете. Например, нам необходимо сварить листовой металл толщиной 3+3 мм имея машину на 16 килоампер (КА).  Для этого существует многоимпульсный режим: мы длинный импульс сварочного тока мягкого режима разбиваем на несколько коротких. Варьируя количеством импульсов, их длиной, расстоянием между ними можно варить большие толщины заготовок, используя машину с невысокими параметрами тока и усилия сжатия.  Используя этот режим можно варить цветные металлы - например алюминий.

 

При выборе машины контактной сварки необходимо учитывать также значения сварочного тока в номинальном и максимальном режимах. Выбор этих режимов в основном зависит от требования к скорости процесса сварки. При этом необходимо также учитывать значения продолжительности включения машины (ПВ). Если скорость требуется высокая, как на конвейере, то предпочтительней использовать машину в номинальном режиме.  В режиме максимального сварочного тока нагрев машины, потребление электроэнергии, нагрузка на электросеть  значительно выше чем в режиме номинального сварочного тока. Поэтому работать  в максимальном режиме следует с небольшой интенсивностью. 

 

Приобретая машины контактной сварки  ООО « Наука и техника»  вы получите полную консультацию по выбору машин и подбору параметров сварочного процесса.

тел./факс

+7 (4912) 95-65-11

директор +7 903-640-34-79 При цитировании материала прямая ссылка на сайт nt-r.ru обязательна.

 

mail:

okbnit@yandex.ru

зам.директора

техподдержка

+7 910-908-07-05

+7 910-566-29-70